宁波易清洗定型机废气节能设备

    “十三五”以来，纺织印染行业的环保要求不断增加，作为高耗能行业，面对“双碳”国家战略，环境的刚性制约不断强化，很多印染园区都在引入末尾淘汰制度，企业面临的节能环保压力在不断增加。2020年印染行业机织物单位能耗1GJ/百米，单位水耗1.5吨水/百米，针织物单位能耗35GJ/吨，单位水耗95吨水/吨。其中能耗的约1/4消耗在定型机废气上，印染定型机的废气余热回收势在必行。轮通新型定型机废气余热回收设备，能从废气中回收定型机废气中70%以上的热量，并且解决了长期以来困扰行业的技术难点，是进一步推进节能环保的好抓手。定型机烘箱有160~220℃的高温，大量高温废气白白排放，轮通的气气换热方案，能把补风预热到125℃以上。宁波易清洗定型机废气节能设备

    轮通定型机废气余热回收设备，在现场安装时，可以采用“一对一”的方案。即一套节能设备服务一条定型机生产线。这种布置方式可以用于印染厂定型车间的节能改造，也经常用在为定型机主机设备制造厂的配套。采用“一对一”方案，车间内各台定型机运行期间不容易出现相互干扰，每台定型机的运行能耗能区分得也更清楚，更便于车间对班组的能效考核。轮通一般会替用户设计具体的安装布置方案，包括风管布局，设备布置，系统匹配等，让用户可以享受“交钥匙”的节能服务。湖州不停机清洗定型机废气余热回收设备能长期使用吗轮通回转式烟气换热器换风量大，效率高，阻力低，易清洗，非常适合高温烟气余热回收。

    轮通定型机废气余热回收设备，平均能减少定型机25%~30%的天然气或蒸汽消耗量；也能减少冷却塔的负荷，节省冷却水；同时废气节能降温后，对废气净化除油很有利，能提高净化效率还能改善"大白烟"现象。采用轮通定型机废气余热回收设备后，每条拉幅定型机大约净节省60~80万元每年，能在一定程度上抵消天然气近来的涨价趋势，有效降低产品成本，提高订单利润率，增强印染厂的市场竞争力。轮通定型机废气余热回收设备，在为印染企业节能降耗的同时，也为社会减少了不少碳排放，平均每条拉幅定型机每年能减少大约460吨的CO2排放量，按每家染厂平均20台拉幅定型机估算，每年能减少近壹万吨CO2排放量。拉幅定型机的废气余热回收能为国家“碳达峰碳中和”战略目标做出自己的贡献。

    回转式烟气换热器是新品类的烟气-烟气换热器，是传统的烟气-烟气换热器的升级产品，比如管式烟气换热器、板式烟气换热器、热管式烟气换热器等。回转式烟气换热器基本结构组成包括：换热芯体、驱动系统、密封系统、腔体和控制系统。回转式烟气换热器的换热芯体，采用高效导热金属材质，平带与波纹带交替缠绕而成，具有不同的波纹高度和芯体的厚度，能实现换热效率与阻力的优化匹配。不同特性的金属材质及表面处理，赋予回转式烟气换热器多种特殊性能。回转式烟气换热器，属于蓄热式换热器，其换热原理上的优势，使得回转式换热器相比其它类型的气气换热器，效率更高，阻力更低，更不容易堵塞，也更容易清洗。印染定型机废气“消白”，也能通过废气余热回收的方式来解决。

    回转式换热器是新品类的气-气换热器，效率高，阻力低，适合大风量，能在宽广的高温范围内工作，而且易清洗不堵塞。一般回风温度小于80℃的称为转轮式换热器，大于80℃称为回转式烟气换热器。轮通回转式换热器的设计效率一般在70%左右，单机风量20,000m3/h至100,000m3/h，从-196℃至1050℃的不同温度段都有对应的产品，而且可以配置多种功能模块，比如清洗模块、防冷凝模块、反吹模块等等。轮通回转式烟气换热器，还可以采用多种耐腐蚀材料，能在多种常见的烟气腐蚀环境中工作。轮通回转式烟气换热器是传统烟气换热器很好的升级产品。轮通定型机废气节能设备，采用标准的设备模块式安装方式，搬迁比较容易。佛山全自动定型机废气节能能省天然气吗

轮通回转式烟气换热器是传统管式烟气换热器、板式换热器、热管式换热器的替代升级产品。宁波易清洗定型机废气节能设备

    轮通定型机废气余热回收设备，换热器是专为拉幅定型机开发的回转式烟气换热器，对印染环境的适应性远远高于传统的管式烟气换热器。传统的管式烟气换热器结构简单，体积庞大，管间间隙大，相对而言还是比较好清洗的。但是管式换热器换热面积小，传热效率低，在传统的各种换热器中，也是效率比较低的。轮通生产的回转式烟气换热器，平均节省25%的天然气；阻力低风机能耗增加不多；全自动清洗，无人化运行，没有排风道堵塞带来的各种麻烦。宁波易清洗定型机废气节能设备

轮通空调节能设备(上海)有限公司源自加拿大，专注于空气节能环保事业，拥有专业的回转式气气换热器和废气余热回收设备的研发、制造和应用能力。从-196℃至1050℃的废气，都能为您回收70%以上的余热，节约大量能源。轮通为客户提供创新高效的节能解决方案，为员工提供收入和职业成长的机会，为中国建设节能环保型社会贡献力量。轮通不断丰富和推广我们在废气余热回收方面的技能和理念，为伟大的中国提高能源利用效率和实现“双碳”目标，尽绵薄之力。